Solutions rapides à 9 problèmes courants des emballages en verre
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Problèmes de bouteille en verre
L'emballage en verre est de loin la meilleure option d'emballage pour l'environnement, cependant, certains problèmes surviennent lors des processus de production et de transit. Ne vous inquiétez pas, nous avons tout prévu pour vous.
Dans cet article, nous fournirons quelques solutions rapides aux problèmes courants rencontrés lors de l'utilisation de bouteilles et de bocaux en verre. Cela vous aidera à former l'équipe de production et à résoudre facilement les problèmes de base.
Voici quelques-uns des problèmes les plus courants liés aux emballages en verre ainsi que des solutions pratiques :
Problème 1 : Ruptures générales dans la ligne de remplissage et l'emballage des bouteilles en verre
Entreprise de fabrication de bouteilles en verre
Solution : Tous les matériaux d'emballage en verre doivent être pré-inspectés avant le nettoyage. Si le lavage est effectué manuellement, une inspection doit être effectuée avant le remplissage.
Il y a pas mal de clients qui conditionnent sans le savoir leurs produits dans des bouteilles en verre craquelé. Ces bouteilles se cassent pendant ou après le bouchage.
Par conséquent, si un client effectue une pré-inspection, cela vous fera économiser des produits précieux et augmentera votre efficacité.
Problème 2 : Rupture retardée du matériau d'emballage en verre
Solution : Vérifiez s'il y a un choc thermique pendant la charge. Des déviations soudaines de plus de 42 degrés vers le haut ou vers le bas peuvent entraîner la formation de microfissures dans les bouteilles en verre et par conséquent la casse.
Problème 3 : Rupture du matériau d'emballage en verre pendant l'autoclave après le remplissage
Solution : Veuillez vous assurer qu'après avoir rempli le produit, 10 % des bouteilles en verre doivent être vides pour maintenir la pression créée à l'intérieur de la bouteille. Par exemple, si vous remplissez 200 ml de liquide, le BFC moyen devrait être de 220 ml.
Problème 4 : Rupture du produit rempli à chaud
Solution : les clients emballent de la confiture ou du ketchup à une température de 80-95 degrés Celsius. Si la bouteille n'est pas préchauffée avec de l'eau tiède ou de la vapeur, la bouteille sera endommagée par un choc thermique. Les bouteilles en verre doivent être lavées à l'eau à 50 degrés.
Problème 5 : Problèmes d'étanchéité du capuchon de cosse
Machine de cachetage de chapeau de cosse
Solution : les clients se plaignent parfois de fuites dans les capuchons de cosse. Nous énumérons les solutions possibles ci-dessous : Assurez-vous de tourner le capuchon de la cosse dans le sens antihoraire pour bien ajuster la cosse au goulot de la bouteille, puis tournez le capuchon dans le sens des aiguilles d'une montre pour fermer le capuchon.
Lorsque vous emballez plus de 500 bouteilles par jour, il est recommandé d'acheter une capsuleuse à air car il y a un problème de fuite lors de l'emballage manuel.
Il peut être ramolli en chauffant le plastisol intérieur du bouchon. Lorsque le plastisol se ramollit, il s'insère parfaitement dans le col du flacon. Les produits remplis à froid sont généralement emballés dans des fermetures souples, qui peuvent être demandées auprès du fournisseur de fermetures.
Problème 6 : Rendre inviolable la finition du capuchon de cosse pour le matériau d'emballage en verre
Solution : pour rendre le capuchon de cosse inviolable ou inviolable, vous pouvez utiliser un sceau en papier ou un manchon de col, qui peut être scellé par un pistolet à air chaud.
Problème 7 : Comment créer des paramètres de qualité pour les matériaux d'emballage en verre ?
Vérification du paramètre de qualité des bouteilles en verre
Solution : Vous devriez demander à votre fournisseur de bouteilles en verre le NQA. Il est important de maintenir un NQA commun entre le remplisseur et les fournisseurs de bouteilles pour garantir uniquement des livraisons de qualité constante.
Problème 8 : Cassures élevées pendant le remplissage entraînant une perte de produit
Solution : Pour résoudre ce problème, il faut former le personnel, en particulier à la manipulation du verre lors du déballage et du déchargement. La manipulation manuelle maximale des flacons se produit pendant le lavage/déballage et le déchargement. Il est important d'encadrer ces activités et de bien former le personnel impliqué dans ces activités.
Problème 9 : Comment minimiser les risques en cas de bris de bouteille en verre ?
Solution : Vous trouverez ci-dessous une procédure opératoire standard (SOP) générale pour le bris de bouteille en verre :
L'évaluation des risques
Évaluation des risques liés aux bouteilles en verre
Ce processus implique deux zones où le verre brisé présente un risque pour les utilisateurs. Ceci s'applique si la bouteille scellée contient du verre ou si l'emballage contient une bouteille cassée.
Réduction de risque
Toutes les bouteilles et bocaux en verre doivent être rincés avec de l'eau potable suffisamment forte pour éliminer les débris avant le remplissage.
Les bouteilles sont transportées du produit de rinçage à la remplisseuse sous le bouchon ou à l'intérieur de la caisse.
Rupture de ligne générale
Arrêtez la ligne et vérifiez s'il y a d'éventuels morceaux de verre.
Retirez et ramassez tous les morceaux de verre brisé. N'utilisez pas d'air comprimé ou d'autres méthodes qui propageraient des fragments.
Jeter les contenants autour du point de rupture et dans le jet de verre brisé. Ne réutilisez pas les bouteilles en verre.
Retirez tous les autres récipients susceptibles d'obstruer la vue des fragments de verre.
Ramassez et enlevez tous les petits morceaux et fragments de verre brisé.
Si nécessaire, nettoyez la zone avec un tuyau à basse pression de la source d'eau potable ou stérile.
Enregistrez les détails (numéro de moule, durée de la bouteille, quantité cassée/jetée, etc.) pour la bouteille concernée dans le journal des bris de verre.
Casse dans la boîte lors de l'ouverture de la boîte
Fabricant de bouteilles en verre en Inde
Retirez et inspectez toutes les bouteilles en verre du produit de rinçage et jetez-les au besoin pour éliminer le risque de chute de fragments de verre dans la bouteille. Toutes les bouteilles du même niveau/étage que la bouteille cassée et toutes les bouteilles du niveau/étage sous les bouteilles cassées doivent être inspectées. Enregistrez le nombre de pannes cassées/rejetées.
Rupture de la rinceuse
Retirez et inspectez les bouteilles autour de la casse, jetez-les au besoin pour éliminer le risque de fragments de verre dans les bouteilles en verre.
Rupture de remplissage
Distribuez le produit directement à partir de la tête de remplissage pour rincer tout verre qui pourrait se trouver à l'intérieur. Pour cela, un minimum d'un tour complet est nécessaire.
Pour nettoyer les vannes de remplissage de l'extérieur, tournez le laveur automatique de deux tours complets.
Ne redémarrez pas la ligne tant que la raison n'a pas été identifiée et que les réparations/corrections n'ont pas été effectuées, le cas échéant.
Les bouteilles retirées de la soutireuse ne doivent jamais être réutilisées.
Si la remplisseuse est dotée d'une fonction de détection de bris et de rinçage automatisée, des tests et une documentation doivent être effectués régulièrement.
Rupture de capsuleuse
Solution de rupture de bouchon de bouteille en verre
Jeter la bouteille cassée ainsi que son contenu
Lavez et rincez les têtes de capsulage avec de l'eau pour enlever tout fragment ou morceau de verre
Inspectez la bouteille suivante bouchée par la tête de capsuleuse incriminée en vidant son contenu à travers un papier filtre. La tête pour le verre doit continuer à être vérifiée jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de verre dans le papier filtre.
Une chose à noter est que le nombre de bouteilles en verre qui doivent être retirées autour du point de rupture dépend de la gravité de la rupture.
Par exemple, un petit éclat peut ne nécessiter le retrait des bouteilles qu'immédiatement après la bouteille endommagée, tandis qu'un éclatement complet peut nécessiter que tous les récipients qui étaient ouverts et se trouvant jusqu'au morceau de verre le plus éloigné soient retirés et détruits.






