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Notre service - Solutions

 

 

Fabricant professionnel de bouteilles en verre


Le fait qu'une bouteille soit qualifiée ou non n'est pas entièrement cohérent avec le fait qu'elle présente des défauts. Certains défauts ne sont pas autorisés sur les produits en verre,

comme diverses fissures, déformations, bouche insuffisante, etc. Un autre type de défaut est autorisé à exister dans une certaine mesure (ou plage), mais il doit être quantifié

pour garantir qu'il est conforme aux normes de gestion du système de qualité ; par exemple, bulles, coutures, rayures, etc. Nous utiliserons un équipement d'inspection précis et

une riche expérience d'inspection pour éviter certains problèmes et répondre plus parfaitement aux exigences des clients.

 

 

 

Causes possibles du problème

 

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Matières premières et problématiques de transformation

Nous contrôlerons strictement l'approvisionnement en matières premières pour assurer la stabilité des matières premières. Assurer la cohérence de la composition du verre, minimiser les pierres causées par les impuretés du verre et la stabilité des propriétés physiques et chimiques telles que la résistance aux chocs.

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Problèmes de régulation de la température et de pression d'air

La température du four et du recuit est contrôlée par un régulateur électronique de température constante automatisé pour assurer la stabilité de la température, contrôlant ainsi la stabilité des propriétés physiques et chimiques telles que la résistance aux contraintes et à l'eau des bouteilles en verre ; nous utilisons plusieurs compresseurs d'air contrôlés de haute performance et de haute précision pour assurer la stabilité des hautes et basses pressions pendant le moulage, garantissant ainsi que le verre est bien moulé.

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Problèmes de fonctionnement de la machine

Les actionneurs de l'équipement principal sont réglés avec précision en fonction du processus de moulage pour assurer un moulage uniforme. Évitez la répartition inégale du verre.

 

 

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Problèmes de traitement de surface des bouteilles en verre

L'usinage de précision et le traitement de surface à chaud et à froid de haute qualité sont essentiels pour éviter les rayures, les petits points de collision et les fines fissures lors de la production de récipients en verre.

 

Solutions pour les défauts de la bouche

 

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Fissures sur le goulot de la bouteille
Selon les différentes formes de bouteilles en verre, ajustez raisonnablement la température d'égouttement et la forme du matériau, la tête de la goutte de matériau doit être lisse, calibrez les ciseaux pour éliminer la marque de coupe, ajustez la valeur centrale du moule de bouche et du moule initial, et ajustez raisonnablement le temps de soufflage
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Fissures sur le cou
Ajustez la température d'égouttement pour répondre aux exigences de moulage, assurez-vous que la taille et la position du moule de bouche et du moule correspondent, ajustez le temps d'ouverture du moule de bouche et de fermeture du moule, et faites-les correspondre avec précision, et remplacez les pinces usées
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Bouche de bouteille bombée
Contrôlez correctement la température d'égouttement et la forme du matériau, maintenez le poids du matériau stable, nettoyez les objets étrangers autour du noyau et vérifiez si le moule de la bouche et le noyau correspondent
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Bouteille à goulot non rond
Réduisez la température d'égouttement à un niveau approprié, la pression et le temps de soufflage inverse doivent être appropriés, la vitesse de la machine doit être appropriée et la position de la buse de refroidissement et le volume d'air doivent être appropriés.
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Encoche sur le goulot de la bouteille
Ajuster la température et la forme du matériau pour répondre aux exigences de moulage, augmenter de manière appropriée le poids du matériau et maintenir le temps et la pression du soufflage, garder le moule initial, le moule d'embouchure et le noyau propres et correctement lubrifiés
Solution aux défauts de goulot d'étranglement

Bavures sur les joints à goulot d'étranglement

Ajustez correctement la température d'égouttement et la forme du matériau, vérifiez si le moule primaire est endommagé et la tolérance de correspondance du diamètre intérieur du moule de bouche et du moule primaire doit être appropriée

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Décalage du cou

Améliorez la correspondance du moule de la bouche et du moule primaire, sélectionnez un moule avec une bonne correspondance entre le moule de la bouche et le moule primaire, et ajustez la position du moule de la bouche et du moule primaire pour les rendre concentriques.

Pliage du goulot d'étranglement

Réduisez la température d'égouttement à un niveau approprié, réduisez la vitesse de la machine ou augmentez l'air de refroidissement, disposez les buses de manière raisonnable, vérifiez si les trous d'échappement ne sont pas obstrués, assurez-vous de la température appropriée du col du moule, ajustez le moule ou ajustez la tête de soufflage positive et sa position, la pression et le temps de soufflage positif

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Le goulot d'étranglement du cou est trop long

Réduisez la température d'égouttement à un niveau approprié, la pression de soufflage positive et le temps doivent être appropriés, assurez-vous que les trous d'échappement du moule et le refroidissement vertical ne sont pas obstrués, la ligne de vent est raisonnable, remplacez ou ajustez la tête de soufflage et sa position, et organisez la position de la buse de refroidissement de manière raisonnable.

 

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Solution aux défauts de l'épaule

Fissures à l'épaule
Ajustez et contrôlez raisonnablement la température d'égouttement, ajustez le moule, assurez une ouverture et une fermeture en douceur, un volume d'air approprié et ajustez la pression de soufflage positive.

 

Épaules fines
Essayez de maintenir la température d'égouttement raisonnable et stable, la forme du matériau doit être adaptée au moule initial, le matériau doit tomber en douceur et droit, améliorer la coordination entre le moule initial et le moule, ajuster la pression et le temps de soufflage inverse, avancer le temps de soufflage positif et ajuster raisonnablement la relation temporelle entre le soufflage initial, le réchauffage et le soufflage positif.

 

Épaules de bouteille insuffisantes
Ajustez raisonnablement la température du matériau, la forme du matériau, empêchez les gouttelettes de matériau de pénétrer en douceur dans le moule initial, ajustez la position de la tête de soufflage positive et la pression et le temps de soufflage, ajustez correctement le soufflage inverse, améliorez ou draguez l'œil du vent et la ligne de vent de l'épaulement du moule de moulage, ajustez le moule de moulage pour qu'il s'ouvre en douceur, sans bouteilles, et gardez le moule propre.

Solution aux défauts des bouteilles

Corps de bouteille incliné
Ajustez et maintenez une température d'égouttage raisonnable, ajustez la forme et le poids du matériau et maintenez la température d'égouttage uniforme. Ajustez le canal de matériau pour que la goutte de matériau puisse entrer rapidement dans le moule primaire. La vitesse de la machine doit être raisonnable et l'air de refroidissement doit être utilisé correctement pour garantir la mise en forme de la bouteille.

 

Fissure du joint du corps de la bouteille
La température de goutte à goutte doit être appropriée, la forme de la goutte de matériau doit être adaptée autant que possible à la forme initiale du moule, ajuster l'air de refroidissement, maintenir la température appropriée du moule de formage, ajuster la pression de soufflage positive et le temps de soufflage, et assurer une ouverture et une fermeture en douceur du moule.

 

Bouteille dégonflée
Améliorer les propriétés du matériau, ajuster la température d'égouttement, maintenir une chute de matériau en douceur, réduire la vitesse de la machine, ajuster l'air de refroidissement et maintenir la température appropriée du moule de formage

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Autres défauts

 

Dans le processus de fabrication des bouteilles en verre, il y a beaucoup de grandes et petites bouteilles.

problèmes, tels qu'une épaisseur de paroi de bouteille inégale, un fond de bouteille instable,

bulles, et diverses lignes et rayures, etc. Nous vous fournirons

des produits de haute qualité grâce à des méthodes professionnelles telles que le réglage

température, amélioration des paramètres de moulage et renforcement

Normes d'inspection. Soyez assuré de coopérer avec nous.

 

 

 

 

Une équipe professionnelle pour vous servir

Une technologie de pointe et une gestion standardisée de la production et des inspections sont essentielles pour éliminer tous les types de défauts. En mettant en œuvre ces mesures ciblées, nous choisir peut garantir des produits de haute qualité et une sécurité, réduisant ainsi les pertes économiques inutiles. Nous sommes disposés à travailler avec vous pour établir une relation de coopération à long terme avec une grande confiance.

 

 

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Contrôle de la température et de la pression

Le système avancé de contrôle de la température et de la pression d'air entièrement automatique garantit une température d'égouttage et de moulage stable et uniforme et garantit une pression d'air stable.

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Étalonnage de la machine

Calibrez et entretenez régulièrement la machine pour garantir un fonctionnement précis. Formez les opérateurs à effectuer des réglages précis.

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Entretien des moisissures

Utilisez des matériaux de haute qualité pour assurer un traitement de précision du moule. Vérifiez et entretenez régulièrement le moule pour éviter l'usure.